Изготовление валов Москва

izgotovlenie-valov-moskva Неотъемлемой частью всех станков, машин и разных агрегатов являются рабочие валы. В «Научно-производственной компании «Уральская оснастка»» можно заказать изготовление валов Москва по индивидуальным чертежам. Мы изготовим запчасти с оптимальным ценовым решением и высоким качеством для любых организаций, которые желают заказать изготовление валов. Для своих клиентов мы изготавливаем такие виды запчастей:

шестереночные,
гребные,
ножевые,
станочные,
отбора мощности,
редукторные.

Обеспечиваем полную металлургическую фазу передела (электрошлаковый переплав, термообработка, выплавка, ковка и т.д.). Изготавливаем валы и поставляем партии кованых заготовок, поковок, сутунок из сплавов и сталей (также малотоннажные до 0,5 тн.). За время работы наше предприятие накопило огромный опыт производства металлургической продукции высокого качества методом спец. электрометаллургии, который обеспечивает высокий уровень чистоты металлов от примеси газов, вредных цветных металлов, неметаллических примесей; усвоило лучшие активные легирующие и модифицирующие элементы с возможностью получения плотной, по составу однородной структуры металла.

Описание производственного оснащения.

Для выплавки металла и изготовления валов Москва применяются индукционные печи; предприятие также производит переплав электрошлаков (ЭШП). Для ковки поковок используются гидравлические ковочные прессы. Наше предприятие является научно-производственным, наша специализация – выполнение наукоемких заказов и изготовление металлопродукции из сталей и сплавов высоколегированных.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России

Процесс анализа технического требования заказчиков включает в себя подборку марок стали, наиболее соответствующую служебным показателям; если есть необходимость, то мы производим замену зарубежных марок стали на российские. Имеющийся научный потенциал производства позволяет совершать разработку новейшей стали, улучшая ее механические свойства.

По завершению научно-технического исследования происходит разработка и согласование технических требований (технических условий) на поковки:

механические свойства на категорию прочности,
стойкость от коррозии, разные свойства (магнитные, физические, механические).

Эти задачи решаются, как правило, для оборонных и энергетических комплексов и предприятий, а также для атомного и химического машиностроения.

Технологии разработок предприятия.

Наше предприятие имеет несколько патентов на высокопрочные немагнитные стали с повышенной коррозионной устойчивостью высоколегированных марок аустенитного класса, что позволяет нам качественно и быстро изготавливать шлицевые валы.

Обращаясь к нам, заказчик вправе получить техническую консультацию по всем интересующим его вопросам в металлургической сфере, по изготовлению высококачественного металлопродукта, в самые удобные сроки.

Наш многолетний опыт работы позволяет гарантировать заказчику конкурентоспособную цену, а многочисленные постоянные клиенты подтвердят безупречную репутацию. Производство и сбыт поковок это основные направления работы «Научно-производственной компании «Уральская оснастка»». Наша специфика это производство и продажа поковок из сталей и сплавов, высоколегированных и высокопрочных для ключевых запчастей изделий в разных сферах промышленности: машиностроения для нефтяной сферы, энергетическая сфера, атомная промышленность и др., а также изготовление валов Москва.

Отличительные характеристики компании.

Отличительная характеристика таких запчастей как валы состоит в том, что они в большинстве образованы внешними поверхностями вращения возле одной оси. Длинна вала много больше диаметра. В некоторых конструкциях имеется внутреннее центральное отверстие. Большое разнообразие характеристик несут в себе детали класса «валы», например:

по конструкции,
точности обработки,
назначению,
весу,
материалу и др. показателям.

Прокатное оборудование применяет валы весом от несколько грамм до 30 тон и более в диаметре до 1200 мм.

Основные группы класса «валы»:

ступенчатые,
с конусной и фасонной криволинейной поверхностями,
валы и оси гладкие,
пустотелые.

Каждая группа валов делиться на типы, которые отличаются по размеру обрабатываемой поверхности. Обрабатывая детали класса «валы» нужно выдерживать прямолинейность оси. Мы не только можем предложить изготовление валов любой сложности, но и другие услуги по обработке металла.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России

Расположение осей на одной линии и прямолинейность участников валов и осей, обязаны находиться в пределах установленного допуска. Сохранить концентричность плоскостей вращения касательно оси. Эллиптичная и конусная форма подвергнутых обработке шеек обязана быть в границах допуска в диаметре. Радиальное биение шеек для посадки валов к величине шеек базирующих должна быть выдержана около 0,03 мм. Обработка поверхностей шеек посадочных для колес зубчатых, маховиков и шкивов с шестиклассной чистотой, подшипники качения с семиклассной чистотой, бочки валков прокатных семи-восьмиклассной чистотой.

Подрезание торцов и уступов четко перпендикулярно оси. Придание шлицевым, шпоночным и трефовым пазухам правильный стиль и расположение их на необходимом месте по внешнему слою вала. Соблюсти установленную конструктором надежность рабочей поверхности.

Выбирая заготовку для вала и дальнейшее изготовление валов Москва, определитесь с его применением, маркой сырья, который будет использован для изготовления вала, и его конструкторскими особенностями. Большинство валов широкого применения используется углеродистая сталь марки ст. 5 – 6 и сталь 40 и 50. Особенно надежные валы производятся из сталей высоколегированных:

хромокремнистых,
хромомолибденовых,
хромистых и др.

Для производства валов прокатных, в некоторых случаях используются также чугуны, легированные с примесью никеля и хрома и видоизмененные чугуны, в которых видоизменяемым фактором действует магний.

Надежность рабочей поверхности зависит от применения валков и находится в районе 30-75 ед. по Шору. Заготавливая запчасти для валов, их подвергают изначальной обработке, которая выполняется так:

правка,
разметка,
отрезка,
торцовка и центровка,
контроль.

Основные операции при изготовлении валов на заказ – это токарные, при их применении снимается большая часть материала – припуска, что дает в результате валу необходимую форму и размер поверхностей.

Первичная токарная обработка дает четвертый, пятый класс точности и третий, четвертый класс чистоты. Производство обработка с глубиной срезания пять – двадцать пять мм и больше, с подачей от 0,5 до 3 мм/об. и со скоростью срезания 30—40 м/мин. Первичная обработка проката дает хорошие результаты в том случае если применяются резцы с пластинами быстросрезающей стали. Обработка поковок на больших станках дает лучшие результаты при срезании пластин твердого сплава, таких как Т5К10 и Т15К6. Первичную обработку выполняют в большинстве случаев по принципу усиленного срезания.

Процесс изготовления.

Чистовая и отделочная обработка обязывают обратить особое внимание на достоверность конструкции вала и инструмента, на твердость всей системы, на строение разрезающего прибора и на качество поверхностей базирующих: центральные отверстия (при обработке по центру) и проточные шейки и пояски (при лютетной обработке). Увеличение срезов и воздействие температур на запчасть должны быть минимальные. В некоторых случаях валовая обработка усложняется поверхностным расположением шпоночных паз, треф или шлиц.