Изготовление детали вал

izgotovlenie-detali-valНаучно-производственная компания Уральская оснастка предлагает изготовление детали вал для всех желающих и по доступной оптовой цене. Наша организация сотрудничает с разными предприятиями: металлургической, химической, деревообрабатывающей, текстильной, полиграфической, автомобильной промышленностями.

В нашем распоряжении находится новейшее импортное высокоточное оборудование, а опыт наших специалистов позволяет на быстро решать технические вопросы, связанные с изготовлением валов. За счет этого мы выпускаем для потребителей самые качественные детали, об этом свидетельствуют множество положительных отзывов от заказчиков. Все что требуется от вас, как от заказчика – это технические характеристики вала, если есть чертеж, эскиз.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России

Посадочные места в валу, где устанавливается подшипник, закаливаются и шлифуются по специальной технологии – это еще во много раз продлевает срок эксплуатации металлического изделия. Изготовление деталей (валов) в нашей научно-производственной компании осуществляется для производственного оборудования и не только:

  • машинного оборудования;
  • деревообрабатывающего оборудования;
  • полиграфического оборудования;
  • других обрабатывающих станков;
  • химического оборудования;
  • бумага изготавливаемого оборудования;

Назначение вала.

Вал – это сложное металлическое устройство, форма которого может быть разной – конической и цилиндрической, с квадратными и круглыми краями, который используется в разных устройствах, агрегатов механических узлов, в машинах, с механической и автоматической передачами. Валы по устройству в сборе, передают крутящий момент и получают действующие силы за счет работы дополнительных опор и деталей.

Технологические возможности нашего предприятия.

Научно-производственная компания Уральская оснастка сегодня может предложить вам изготовление детали вал по следующим параметрам:

  • длиной вала до 6000 мм;
  • с зубонарезным модулем до 36;
  • со шлиценарезательным модулем с шириной 500 мм и длиной 2000 мм;
  • нами осуществляется цементация валов, улучшение, нормализация, термообработка, ТВЧ и азотирование.

Процесс производства детали вал.

Наши специалисты осуществляют производство валов в разном количестве, используя при этом современный метод точения (токарную обработку). Именно токарная обработка является на сегодняшний день самой востребованной услугой при изготовлении деталей на заказ. Кроме валов, наши инженеры смогут изготовить для вас:

  • диски и оси;
  • цапфы и пальцы;
  • фланцы и кольца;
  • гайки и втулки;
  • муфты и многое другое.

Наш станочный парк обладает отличной возможностью растачивать, обтачивать – конические, цилиндрические, профильные и шаровые поверхности деталей вал. Нами также осуществляется при необходимости наиточнейшее вытачивание канавок, подрезание торцов, а также нарезание внутренних и наружных резьб, сверление, накатывание рифлений, развертывание отверстий, зенкерование и множество других видов работ, к примеру:

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России

  • снятие стружки (путем обтачивания и шлифования) с вращающейся поверхности заготовки, процесс осуществляется с применением специального режущегося вращательного инструмента, основной элемент которого является клин немного заостренный под нужным углом;
  • главным движением при изготовлении детали вал, процедуры резания выступает резец, который совершает вращательные движения по все длине заготовки – движение подачи;
  • движения резцом могут также быть вспомогательные, которые не особо имеют прямое отношение к данному процессу обработки, но обеспечивают надежное закрепление заготовочного материала к рабочей поверхности станка;

Преимущество научно-производственной компании Уральская оснастка:

  • всегда в наличии имеются заготовки необходимых вам размеров и параметров;
  • полный контроль УЗК на всем этапе производства;
  • срок изготовления необходимой вам детали от 2 до 30 дней, в зависимости от количества необходимых деталей;
  • доступная, оптовая, конкурентная цена;
  • отсрочка платежа для постоянных проверенных клиентов.

Используемые материалы.

Наше предприятие при изготовлении деталей по чертежам использует только высококачественную, легированную сталь марки 45, импортного производства. Эту марку стали, мы используем для производства деталей небольшого диаметра, для нестандартного диаметра, мы используем сталь марки 50 и выше. Наша сталь в отличие от стали конкурентов, отличается повышенной прочностью, высоким уровнем пластичности и вязкости. В зависимости от условий работы механического узла, где будет использоваться вал, при изготовлении будут использоваться разные виды термической обработки – закалка вала с низким отпуском, улучшение, нормализация, закалка ТВЧ и многое другое.

Черновая обработка вала.

Токарная, черновая обработка заготовки для вала, обеспечивает детали класс точности 4,5. Чистая точность в конечном итоге составляет 3,4. Изготовление детали вал осуществляется на глубине резания не более чем от 5 до 20 мм, при скоростях резания от 30 до 40 м/мин. При черновой обработке на наших станках достигаются отличные результаты, потому что наши специалисты используют специальные пластины – резцы, которые способны резать «чисто» резать сталь любой твердости и марки. Нами обрабатываются также на специальных станках поковки, качество достигается за счет качественных режущих элементов на станках Т5К10 и Т15К6.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России

Нами черновая обработка металлической детали осуществляется основном образом по принципу силового, точного резания. Для снижения основного времени и полного применения оборудования с ЧПУ протекают следующие производственные мероприятия:

  • в специальном суппорте, устанавливаются (фиксируются) два резца, каждый из которых имеет разный вылет, размер и который снимает определенную часть по глубине на заданном припуске;
  • используются резцы сразу с несколькими режущими элементами, которые могут резать при обратном и прямом ходе суппорта;
  • при необходимости нами используются дополнительные ступенчатые резца, с помощью которых мы уменьшаем сплошную – ширину стружки резания, тем самым снижая усилие резания металлической детали;
  • в процессе черновой обработке вала, при тяжелых и длинных деталях, инженерами и слесарями используются одновременно несколько суппортов, от двух до трех, при обработке на более сложном станке, специалистами задействуются задние и передние суппорты станка.

Обычно наши услуги металлообработки, а именно черновая, осуществляется в несколько этапов установки. Для обточки детали, мы используем отогнутые или прямые (в зависимости от технического проекта) проходные резцы, для точнейшей подгонки уступов, прорезей, подрезки торцов. Для обработки галтелей технологами научно-производственной компании Уральская оснастка применяются специальные вогнутые галтельные резцы. В нашем распоряжении имеются галтели огромного радиуса от 30 мм и больше. Чаще всего при изготовлении детали вал используются комбинированные поперечные и продольные подачи, все согласно настроенному шаблону по проекту, или же с помощью специального поворотного приспособления установленных на поперечные салазки суппорта.

Обработка ступенчатых валов.

При изготовлении ступенчатых валов, мы в первую очередь используем обработку более массивного диаметра, а затем по ходу уменьшения диаметра ступни обрабатываются следующие элементы. В настоящее время нашими специалистами разработаны уникальные технологии обработки обычных валов, ступенчатых и других.

Если заказчик, обратился к нам с проектов, ступни вала которого имеют небольшую разницу в диаметре, мы обычно используем нашу уникальную технологию обработки 45 «А», при более значительной разнице в диаметре, где ступни вала требуют огромный диаметр, схему 45 «Б». Иногда, по требованию заказчика, нами используется комбинированная обработка, которая включает в себя применение сразу нескольких схем, указанных выше. Прежде чем выбрать одно из схем обработки, мы проводим изучение проекта, а также оцениваем наиболее правильных подход к изготовлению детали вал.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России

При обработке фасонных или конусных поверхностей, мы используем сразу несколько комбинированных схем поперечной и продольной подачи резца. Обработка металлической детали осуществляется изначально по запрограммированному шаблону, или заготовка, обрабатывается в специальном копировальном устройстве в нашем станочном парке.

Как происходит выборка заготовки.

Подбор заготовки определяет прикрепленный за вашим проектом, наш высококвалифицированный специалист. В первую очередь заготовка подбирается исходя из назначения вала, его марки и его конструктивных особенностей.

Для больше части валов, особенно при изготовлении карданных валов, мы используем стали марки 5,6, 40 и 50. Если вам требуется изготовить вал, работа которого сильно подвержена бесперебойным нагрузкам, мы можем предложить вам более крепкую высоколегированную сталь:

  • хромистую сталь;
  • хромомолибденовую сталь;
  • хромокремнистую сталь.

Если вам необходимо изготовить прокатный вал или коленчатый вал, то нами используются следующие виды заготовок из сплавов: легированного чугуна, никеля, хрома, модифицированного чугуна и добавлением магния. Твердость рабочей поверхности варьируется в пределах от 30 до 75 единиц по Шору.